一、LYYJ6000油介質(zhì)損耗測試儀使用說明簡介

LYYJ6000型油介損測試儀是上海來揚電氣科技有限公司根據(jù)IEC及國家有關規(guī)定，發(fā)揮自身技術優(yōu)勢，精心研制的高精度、數(shù)字化工業(yè)儀器。該儀器采用高頻感應加熱技術，加熱均勻，升溫速度快，時間短。采用單片機進行控制和計算，實現(xiàn)自動化，電容和介損測量精度高，數(shù)據(jù)穩(wěn)定、重復性好。輸出電壓0~2000V連續(xù)可調(diào)，適合不同試品的各電壓等級需要。廣泛適用于變壓器油、電容器油及電纜油的介損測量。

二、LYYJ6000油介質(zhì)損耗測試儀使用說明措施

1、使用本儀器前一定要認真閱讀本手冊。

2、操作者應具備一般電氣設備或儀器的使用常識。

3、儀器應避免劇烈振動。

4、儀器必須可靠接地，防止觸電危險。

5、測試結束后，按復位鍵，關掉電源開關,嚴禁帶電拆裝各測試電纜和更換油樣。

6、對儀器的日常維護，必須在不加電情況下進行，否則高壓危險。

三、LYYJ6000油介質(zhì)損耗測試儀使用說明性能特點

1、采用電磁感應加熱技術，加熱均勻，升溫速度快，時間短。

2、輸出電壓0~2000V連續(xù)可調(diào)，適合不同試品的各電壓等級需要。

3、控溫準確，不受環(huán)境溫度高低的影響。

4、測量精度高，數(shù)據(jù)穩(wěn)定、重復性好。

5、有開機檢測接地電路，不接地線或接地不好給予提示。

6、有短路保護電路，油杯短路或高壓輸出短路。

四、LYYJ6000油介質(zhì)損耗測試儀使用說明技術指標

1、測量范圍：電容：1pF~200pF

介損：0~10%

2、測量精度：

電容：±（0.5%·C+1pF）

介損：±（1%·D+0.00008）

3、分辨率：電容：0.01pF

介損：1×10-5

4、控溫范圍：室溫~100℃

5、控溫精度：±0.5℃

6、輸出電壓：0~2000V連續(xù)可調(diào)

7、工作電源: AC220V±10%  50HZ

8、使用溫度: 0～40℃

9、相對濕度: 小于等于90%  無結露

10、重  量:  10kg

五、LYYJ6000油介質(zhì)損耗測試儀使用說明系統(tǒng)介紹

LYYJ6000型油介損測試儀儀器前后面板如圖一所示：

1、開  關：為整機電源開啟和關閉的控制。

2、打印機：打印測量數(shù)據(jù)。

3、電壓表：顯示輸出電壓值。

4、顯示器：顯示測試結果，操作菜單。

5、輝度增：按此鍵增強字符的對比度。

6、輝度減：按此鍵減小字符的對比度。

7、復位鍵：整機初始化，儀器處在準備狀態(tài)。

8、確認鍵：按此鍵，儀器自動執(zhí)行相應菜單功能。

9、光標鍵：上、下、左、右四個方向，用來選擇菜單、修改數(shù)值。

10、電  源：整機電源的輸入口，接AC220V，50HZ電源。

11、   ：儀器的保護接地端。

12、殘油出口：油杯泄漏的廢油從此口流出。

13、高壓輸出：接校驗設備（標準電容）的高壓端。此端口不用時必須封閉，以免高壓傷人！

14、溫度測量：溫度傳感器電纜接口。

15、介損測量：油杯電容的電流信號通過此口進入測量單元。                               

六、油杯的清洗及使用方法

本儀器的油杯是以IEC-247號出版物為依據(jù)，完全符合GB5654、YS-30-1-84標準要求。具有圓柱型、三電極結構，拆洗零部件少，重量輕，高溫下移動方便等特點。

1、技術指標：

①電極間隙                                      2mm

②較高工作電壓                                2KV，50HZ

= 3 \* GB3 ③空杯電容量                  60±2pF

④空杯介損                                       ≤5×10-5

⑤液體容量                                       40ml

2、油杯組裝示意圖如下：

1、高壓極（外電極） 2、測量極（內(nèi)電極）   3、絕緣支柱（高頻瓷）

4、壓緊螺母                     5、屏蔽保護極         6、絕緣支柱（高頻瓷）

7、安裝體           8、測量極引出端             

3、清洗方法：

測量前，對油杯的清洗是非常重要的。因為絕緣油對極微小的污染都有極敏感的反應，因此必須嚴格按照下述方法進行清洗。

㈠徹底清洗程序：

⑴松開定位鎖緊螺釘，手持把手將電極芯從外電極內(nèi)拔出，擰下內(nèi)電極。

⑵依次用化學純的石油醚（餾程60~90℃）徹底清洗所有部件。

⑶用丙酮對所有部件進行漂洗，然后用中性洗滌劑清洗。

⑷將所有部件放入5%磷酸三鈉的蒸餾水中煮沸5分鐘，然后用蒸餾水漂洗幾次。

= 5 \* GB2 ⑸把所有部件放入蒸餾水中煮沸至少1小時。

= 6 \* GB2 ⑹將所有部件放入溫度控制在105~110℃的烘箱內(nèi)，烘干時間不少于1小時。

= 7 \* GB2 ⑺待所有部件涼至不燙手時，用干凈的稠布包住部件組裝電極，切勿用手直接接觸。

⑻電極裝好后，在工頻2KV下，測量空杯介損值應不大于5×10-5 ，否則重新清洗。

㈡一般例行試驗清洗程序：

作絕緣油介損的一般例行試驗時，油杯清洗可以簡化，將㈠中⑷、⑸兩項略去，代之以熱自來水漂洗所有部件，再蒸餾水漂洗幾次，其他項目相同。

㈢試樣清洗電極：

當連續(xù)對一批試樣作例行試驗時，若前一次油樣介損大于規(guī)定值，則油杯必須按照㈠或㈡的方法清洗后，進行下一個油樣測量。若前一次油樣介損小于規(guī)定值，按照下述方法用油樣清洗：

⑴取油樣40ml充入外電極內(nèi)，插入電極芯并鎖緊，在水平面上作環(huán)形動作3次，使油樣沖刷電極表面。

⑵上下顛倒3次，使油樣沖刷電極表面。

⑶將油倒掉，再注油，按上述方法重復2~3次。

七、注意事項

1、儀器必須可靠接地，否則儀器報警，不進入主菜單。

2、從儀器上取放油杯前，一定要關閉電源。

3、油杯裝好后，先檢測空杯，電容值應為60±2pF，介損小于0.005%；若電容值大于62時，應重新安裝，介損不合格時，應重新清洗油杯。

4、由于新油杯可能有灰塵或布屑，所以新油杯裝好后，要用試樣油清洗三次（加入試樣油，上下左右轉(zhuǎn)動內(nèi)電極，然后倒掉），加熱后清洗效果更好。

5、在安裝瓷柱時，要注意用力適度，不可過度用力，以免瓷柱損壞，或造成安裝后的電容值不合格。

6、測溫孔內(nèi)一定要注入約140ml油！否則加熱時溫度失控！

7、每次注入外電極試樣油約為40ml。

8、油杯臟污后，應嚴格按照清洗方法進行清洗，否則會因臟污引起不正確的測量結果。

9、選用清洗劑時，要使用既易溶解被試油樣，又易揮發(fā)且無毒的石油醚等溶劑。

10、油杯的零部件是經(jīng)過精密機械加工而成，要嚴格防止在拆裝清洗和移動過程中磕碰劃傷，否則空電極參數(shù)達不到技術要求。

11、因為液體容易氧化，所以加熱時間不宜超過60分鐘，達到預定溫度后應在10分鐘內(nèi)測量，不要長時間等待。

八、儀器成套性

 售后服務

儀器自購買之日起12個月內(nèi)屬產(chǎn)品質(zhì)量問題免費包修包換，終身提供保修和技術服務。如發(fā)現(xiàn)儀器有不正常情況或故障，請與公司及時聯(lián)系，以便為您安排便捷的處理方案。